开始利用锅炉烟气余热干化污泥的方法处理污泥,在下属企业江阴康顺热电厂建成了利用烟气余热干化污泥的生产线

线上真人赌博平台,mg真人娱乐,真人赌场公司开户,真人赌场开户,AG真人网,ag真人游戏,金沙真人赌场开户,ag游戏官方网站,网上真人赌博平台,随着城镇污水处理厂大规模的建设,所产生越来越多的大量污泥如何处置?现已成为江苏省环保部门感到头疼的问题。浙江大学生物与环境地球化学研究所教授翁焕新经过10年的研究,发明了无害化、减量化、资源化处理城市污水污泥新技术,这项技术在江苏应用后,得到众多企业好评,不仅有明显的环境效益和社会效益,而且也有一定的经济效益,污泥已由昔日的“让人愁”变成了“惹人爱”。19项污泥处置技术 获国家发明专利授权翁焕新发明的“利用锅炉烟气余热干化污泥的方法”、“回流式可控温污泥干化装置与方法”、“利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化的方法”、“利用污泥热能烧制轻质砖的方法”、“利用城市污泥生产水泥压制品的方法”、“污泥干化过程中释放气体的控制方法”等19项新技术,已经获得国家发明专利授权,开辟了我国污水处理厂污泥处理新途径。这一系列成果可以为各类城市污水处理厂提供先进的污泥处置技术方案和与之相配套的成套设备,进行污泥处置工程建设。新技术根据污泥高热值、轻质地的特点,通过特殊的低温干化技术,成功控制污泥中的有害部分,并保留其热值,干化后呈颗粒状的污泥团粒,可作为黏土砖、水泥压制品的原料,或作为辅助燃料。为进一步降低污泥处理的能耗和成本,浙江大学有关专家还创新提出“以废治废”的方法,利用热电厂的烟气余热来干化污泥。有了这些技术,江苏省各地掀起污泥处置热潮,特别是印染企业,各自因地制宜选择最合适的污泥处置的新技术。目前,这些技术已经广泛应用于吴江盛泽镇、无锡、江阴等地的污泥处理厂,平均日处理污泥量可达700吨,受到了各地的广泛好评。利用烟气余热干化污泥 处置成本每年可节约100万元康源印染有限公司是位于江阴市长泾镇的一家大型集团型企业,下属污水处理厂每天产生大量印染污泥。以前,这些污泥几乎都被填埋处置,虽然耗资巨大,但仍给环境带来二次污染,同时还浪费土地资源。后来,公司引进了翁焕新教授关于利用热电厂烟气余热干化污泥的专利技术,委托杭州新源环境工程有限公司,在下属企业江阴康顺热电厂建成了利用烟气余热干化污泥的生产线,一举解决了困扰企业多年的污水处理厂污泥处理难题,成为我国首家利用此项新技术处理污泥的企业。这条污泥处置生产线设计处理能力为100吨/日(含水率80%以下)。如果这些污泥按原先的填埋方式处理,每吨产生费用约80元,每年需要花费填埋费近300万元,而现在1吨污泥的处理成本包括机械动力、人工管理、设备折旧等,约为50元左右。仅此一项,每年可节省费用约100万元,同时可节省大量土地资源。另外,印染污泥热值很高,一般为2000~2800大卡,相当于标准煤热值的一半,每100吨(含水率为80%)污泥经过干化处理后,可得20吨左右的干污泥团粒,用作锅炉发电燃煤的辅助燃料,按每吨煤价570元计,每年可节约用煤价值200万元。干燥后的污泥制成颗粒产品
盛泽一年节省土地费用1000万元“日出万匹、衣被天下”的吴江市盛泽镇,如今是吴江市“纺织板块”的中心镇和“领头羊”。全镇现有大小纺织印染企业29家,印染污水集中处理能力19.5万吨,处理厂均由盛泽水处理发展有限公司统一管理和运营,每天产生750吨污泥,由于无法得到有效处置,已成为制约吴江市发展纺织业的瓶颈,也成了吴江市决策层中的一块心病。为给印染污泥找出路,吴江市盛泽镇政府邀请了环保专家,共同为寻找印染污泥出路献计献策。经过几次专题研究与探讨,确立了“污泥无公害资源化处理”的课题。经过不断筛选和比较,最终确定引进浙江大学研发的新技术。随后,吴江市盛泽镇政府与浙江朗地公司联合投资1000万元,建成了盛泽镇水处理发展有限公司污泥处理厂的一期工程,并很快形成处理能力300多吨/日。污泥处理厂充分利用印染污泥资源热值较高和质地较轻的特点,将干燥之后的污泥制成直径为1~4毫米的颗粒产品,分别利用到制砖和燃煤行业,开创了循环利用污泥产品的先河,也显现了三大优势:利用15%的污泥颗粒与黏土混合制砖,节约了大量土地资源;在砖块烧制过程中,污泥颗粒能够同时燃烧,并会产生2000大卡的热量,减少了燃料使用量;在烧制过程中在砖块内部产生分布均匀的圆孔,既可以增加砖块的强度,又可以减轻砖块的重量。同时,这个项目也为企业带来了巨大的经济效益,按照传统的填埋方法,一年要耗用近100亩土地。而在生产颗粒产品之后,一年就节省开发征用土地费用近1000万元;现在,颗粒产品每吨销售价100元,一年就增加经济效益270万元。利用流化床锅炉焚烧污泥
成本仅为填埋的50%常州市全市每天可产生200吨的污泥,如何将污泥进行无害化处置一直是困扰这个市的主要环境问题。常州市排水管理处经过调研和权衡,选择焚烧作为污泥的最终处置方法。经过常州市排水管理处、常州市第一热电厂、无锡锅炉厂和常州市政设计院等单位的共同努力,在常州热电厂现有用于产生蒸汽和发电的大型循环流化床锅炉上,增加了一个输送设备,把污泥通过压力泵送到温度高达900多度的锅炉内燃烧,焚烧的效果非常好。这个污泥焚烧的项目,根据流化床锅炉现状及现场条件,在第一热电厂流化床锅炉建立污泥的贮存、输送系统及尾气处理装置。将污泥(含水率85%)按一定比例直接与燃煤混合燃烧,在对锅炉本身影响极小的情况下,掺烧的污泥量可达20%~30%。经监测,二恶英和重金属(铅、镉、汞)均达到生活垃圾焚烧污染控制标准(GWKB3-2000)中排放限值,灰渣中重金属已固化。污泥焚烧可使污泥中的碳水化合物转变成二氧化碳和水,同时在高温中杀灭细菌、病毒,回收焚烧过程中产生的热能,是一种彻底处置污泥的方法。经过测算,改造设备的总投资为49万元,每吨污泥的运行费用为63元,加上运输费每吨污泥的综合处置费为80多元,仅为卫生填埋和干化处置费用的50%(由于常州市土地价格较高,填埋产生的费用达到160元/吨左右)。同时,污泥经焚烧产生的泥灰还能和锅炉原先煤灰一起成为制砖原料。编后污泥处置工作是个难题,让各地政府很头疼。随着污水处理厂处理能力日增,污泥产生量也迅速增加,污泥不再是“一埋”就能“了之”的事了,解决污泥问题迫在眉睫。这不仅需要企业积极寻找技术,还需要政府的大力推进。近年来,各种技术纷纷呈现,经过实践检验,多数技术效果良好,且能将污泥资源化利用,甚至可产生可观的经济效益。这样看来,污泥处置并非想象中的那样难,关键在于要认真去做。如果政策到位,要求明确,处置污泥并不会比别的污染治理更困难,而且相关科研院所和企业早就启动了技术研发工作,比如,浙江大学教授翁焕新的系列技术成果,还有本版曾介绍的水泥窑协同处置污泥技术(相关报道见1月1日和1月15日)、清华大学王伟教授的科研成果“污泥水热干化技术”(见4月9日《水热干化技术破解污泥脱水难题》)等。江苏省污泥处置工作的全面推进,也说明了污泥处置并未难到无法解决的程度,事在人为,关键在于政策怎么推动,怎么实实在在去做。(2009-06-04)

本报讯
日前,我国首家利用热电厂烟气余热干化污泥生产线,在江苏省江阴市长泾镇建成投产。“利用热电厂烟气余热干化污泥技术”是浙江大学环境与生物地球化学研究所教授翁焕新发明的专利。生产线的诞生,开辟了一条污泥无害化、资源化、减量化处理的新途径,标志着我国污泥处理技术已向以废治废和废弃物循环利用方向迈出了新的一步。
利用热电厂烟气余热干化污泥技术是将热电厂锅炉排放的烟气通过一系列特制的装置,引入污泥干化系统,利用温度为120℃~200℃的烟气余热资源来干化污泥,在污泥含水率明显降低的同时,使污泥的体积大大减小,并形成质地坚硬的污泥团粒。这种污泥团粒保存了原始污泥90%以上的热值,可以作为燃煤的辅助燃料,也可以用于烧制轻质节能砖和生产水泥压制品,以及作为垃圾填埋场的覆盖土。由于在利用该技术干化污泥的过程中不再消耗其他热能,因此污泥干化处理的运营成本较低。另外,烟气余热用于干化污泥后,排放的烟气温度大大减低,保证了尾气达标排放。
位于江阴市长泾镇的康源印染有限公司是一家大型集团型企业。该公司下属污水处理厂每天产出大量的印染污泥。过去,这些污泥采取填埋的方式处置,虽然花费了巨大财力,但仍然给环境带来二次污染,且浪费宝贵的土地资源。2005年初,该公司引进了翁焕新教授关于利用热电厂烟气余热干化污泥的专利技术,并委托杭州新源环境工程有限公司,在下属企业江阴康顺热电厂建成了利用烟气余热干化污泥的生产线,一举解决了困扰企业多年的污水处理厂污泥处理难题,成为我国首家利用该项新技术处理污泥的企业。
该生产线设计能力为每日处理含水率80%以下的污泥100吨,这些污泥若按原先的填埋方式处理,每年需要填埋费近300万元。现在该生产线处理1吨污泥的成本包括机械动力、人工管理、设备折旧等,约为50元左右。仅此每年就可节省填埋处理费约100万元;同时每100吨(含水率为80%)污泥经过干化处理后,可得20吨左右的干污泥团粒,印染污泥热值很高,一般为2000~2800大卡,相当于二分之一标准煤的热值。若将干化污泥团粒用作锅炉发电燃煤的辅助燃料,按每吨煤价570元计,每年可节约用煤价值200万元。因此,利用该生产线,不仅使污泥得到彻底的无害化和资源化处理,而且经济效益也非常明显。
随着我国经济的快速发展和城市人口的迅速增长,城市污水的数量也在不断增加,这意味着污水处理厂污泥的数量也与日俱增。据有关资料,全国现有的城市污水处理厂超过700座,还不包括县、镇的小型污水处理厂。这些污水处理厂每年产生的污泥量在一亿吨以上,且每年以15%的速度递增。目前,我国对城市污泥主要采取填埋的处理方法,如此大量的污泥给环境带来的危害是可想而知的。因此,科学、有效地处理城市污泥已势在必行。充分利用烟气余热资源干化处理污泥,实现了综合治污和废弃物循环利用的目标,为我国城市污水处理厂污泥的处理,开辟了一条既安全又经济有效的途径,必将产生显著的社会和环境经济效益。
(记者张建平 通讯员彭德建)2006-02-20

污水处理是城市管理的进步。然而,很少有人知道,污水处理后产生出污泥,正是它,又使城市管理者感到头疼。污泥每天都在城市周边增加,城市处在污泥包围之中。
统计资料表明,我国700多个城市面临污泥的包围:北京日产生污泥1000多吨,上海700多吨,深圳300多吨。
不独中国。在美国,污泥问题同样困扰着各大城市。美国政府自1972年颁布水净化条例以来,污泥量快速增加,2010年将达到820万吨;英国,每年的干污泥达到110.7万吨。
污泥处理已成为世界性的难题。
浙江大学环境与生物地球化学研究所翁焕新教授发明的污泥无害化、资源化处理新技术为破解这一难题提供了可能。
城市边缘的“污泥污染”
7月下旬,记者在杭州新源环境工程有限公司见到正在研究技术推广的翁焕新教授。
谈起城市污泥的现状,翁焕新深感忧虑。他说,随着城市化进程加快,我国城市污水处理厂的污泥产生量急剧增加。据估算,今后几年,污泥产生量将以每年10%-15%左右的幅度增长。北京2008年城区日污水排放量将高达200多万吨,若污水处理率达到100%,则每天的污泥产生量可达2000多吨,每年将会产生80多万吨城市污泥。北京每天产生的污泥用200辆次的10吨大卡车才能运出城外。这些污泥如果按1米的高度堆放,每年占地就需1200亩。
“杭州市四堡和七格污水处理厂,目前每天处理的城市污水至少排放出650吨污泥。”翁焕新说。“一年下来,污泥的积累量是惊人的。”
自2001年污泥被垃圾填埋厂拒绝填埋以来,杭州的污泥只能采取临时填埋的方法处置,但在杭州四周已很难找到适合填埋污泥的场地了。
据了解,浙江省已投入运行的污水处理厂有40余家,每天产生污泥2000吨至3000吨左右。
如今,“污泥围城”现象已开始向一些中小城市蔓延,城市污泥的处理刻不容缓。
污泥污染应该如何治理
据翁焕新介绍,国外的污泥处理比中国早几十年。目前世界常用的污泥处理方法有卫生填埋、土地利用、焚烧、投海等,而这四种方法在中国都不适用。
“国外人少地多,污泥填埋规模小,且有相当好的安全措施,但随着城市人口的增多和污泥产生量的增加,发达国家采用这种方法的比例也日趋减少。”翁焕新说。
有些国家将污泥作为肥料农用或用于园林,但这仅限于生活污水处理后产生的污泥,工业污水处理后产生的污泥禁止土地利用。在我国,生活污水和工业污水混合处理,由此而产生的污泥中含有大量的有害物质和重金属,因此无法用于农田和园林。
近几年,国外较多采用焚烧的方法处理污泥,焚烧温度在600℃以上,使得污泥中的有机成分全部炭化生成稳定的无机物,焚烧后的残渣无菌、无臭,体积可减少90%,最大限度减少污泥体积。
“污泥焚烧技术在国外得到较快推广,但是成本高,投资大,一般每吨污泥处理的费用在400元人民币以上,而且污泥直接焚烧会产生有害气体,在大气污染控制上有一定的技术难度,就我国目前的条件而论,不论在经济上还是技术上都难以推广污泥焚烧处理方法。”翁焕新说。
至于污泥投海,其本身对投海区域就是一种污染,目前已基本禁止。
翁焕新1998年开始研究污泥处理技术时,“污泥围城”现象在全国还不突出。而杭州四堡污水处理厂是全国最早的污水处理厂之一,20世纪80年代末建成运行,1998年时污泥处理问题已凸显出来。
翁焕新说,当时他带学生到四堡污水处理厂实习,发现污水处理厂将污水处理后产生的污泥送到垃圾填埋场填埋,这些污泥含水量都在75%~80%左右,在与生活垃圾一起填埋时,因污泥含水量高,不仅增加了垃圾渗滤液,而且极易堵塞气体收集口和渗滤液的通道,给垃圾填埋场带来安全隐患。鉴于此,翁焕新决定研究污泥处理技术,目标是污泥无害化和资源化处理。
污泥处理实现以废治废
翁焕新在对城市污泥的性质进行分析时发现,这些污泥具有质地轻、高热值等特性,可以作为资源利用。他开始探索污泥变废为宝之途,申报了“污水处理中污泥资源的开发与利用研究”课题,这一课题被立为浙江省重点科技项目。
翁焕新对污水处理产生的污泥的含水率、化学组成、热值、粒度、矿物组成和密度等理化性质进行了系统研究,发明了污泥低温干化技术,使污泥形成质地坚硬如绿豆般大小的团粒,通过低温干化和成粒过程,把污泥中的有害部分固定住了,把90%以上的热值保存下来。
我国建筑上砖的用量很大,但国家对粘土资源严格控制。污泥制成团粒能否作为制砖原料?经试验,用污泥团粒与粘土均匀混合烧成的轻质节能砖诞生了。这项技术获得了国家发明专利。
“这种砖不仅可以节约粘土资源,而且由于污泥团粒中保存有1500左右大卡的热值,砖在烧制过程中,污泥团粒燃烧时贡献的热量,减少了烧制砖块的燃料用量,同时污泥团粒在砖体内产生的圆孔还能增加砖的抗压强度,减轻砖体的重量。”翁焕新对记者说。
浙江省科技厅鉴定认为,翁焕新的“污水处理中污泥资源的开发与利用研究”具有创新性,达到了国际先进水平,具有巨大的潜在应用前景。
此后,在拓展污泥资源化利用方面,翁焕新又发明了利用污泥团粒生产水泥压制品的方法。
由于污泥干化需要大量的热能,而这些能源的获取势必会使污泥处理的成本提高。为最大限度降低污泥干化的能耗,翁焕新还发明了利用烟气余热干化和成粒的方法。利用烟气余热使污泥干化,不仅有利于控制烟气达标排放,而且大大降低了污泥干化和成粒的运行成本,干化后的污泥团粒又可以作为锅炉燃煤的辅助燃料,真正实现了以废治废和循环经济的目标。
2005年,浙江省科技厅设立的浙江省重大科技攻关项目《城市污水污泥无害化与资源化处理新技术与示范》由浙大中标,翁焕新任课题组负责人。这项示范工程由浙江省科技厅、义乌市科技局、义乌水处理中心联合投资2000万元,目前正在建设之中,计划于2007年年底完工。
污泥里产出的经济效益
成果推广难是长期困扰科技界的老问题,这一难题使许多优秀科技人员坐拥优秀成果却徒叹“靓女难嫁”。
就在翁焕新的成果趋于成熟时,温州企业家李忠找上门来。
李忠拼搏商场多年,还是中国企业家世纪论坛副主席,一次在老家看到加工皮革给当地造成严重污染的惨状使他产生了投身环保事业的心愿。
2004年初,获悉翁焕新发明污泥处理新技术的消息后,李忠找到了翁焕新,两人一拍即合,当年便成立了李忠出资、翁焕新出技术的新源公司,开始利用锅炉烟气余热干化污泥的方法处理污泥。
李忠告诉记者,他选择与翁焕新合作,一方面是因为他认识到污泥处理对城市对社会的重要性,另一方面也觉得这是一个新的行业,具有很好的发展前景。
公司一成立就接到江苏江阴康顺污水处理厂的工程,他们在江阴市长泾镇康顺热电有限公司内建成了我国首条“利用热电厂烟气余热干化污泥”的生产线并投产,日处理污泥100吨。由于利用锅炉烟气余热作为干化污泥的能源,每吨污泥处理成本仅50元,仅此一项,每年可节约填埋费约100万元;干化后的污泥团粒用作燃煤辅助燃料,每年还可另外创造经济价值200万元。
据李忠介绍,新源成立以来,前来参观交流的络绎不绝。江苏、广东、四川、新疆、陕西、东北三省及本省各地都有人来。目前已与十多家单位签订合作意向。
到目前为止,翁焕新在污泥无害化资源化处理新技术方面已获授权和申请的国家发明专利有18项。翁焕新表示,他将继续对污泥干化的方法、配套工艺、设备等进行系统性的研发,他的成套技术将有望破解污泥围城这一难题。
(通讯员 周冰 本报记者 叶辉) 2006-08-14

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