割台离合器损坏,根据情况及时调整收割速度、割幅宽度、割台高度、脱粒深度等

我国是农业大国,水稻种植最多最广的一种粮食作物,是我国的支柱性产业.社会越来越进步,水稻收割机把人们从传统收割中解放出来。不仅速度快,秸秆之类还可以顺便制成畜牧粮草。下面一起来了解一下:久保田水稻收割机的使用方法与调整方法。

半喂人式联合收割机具有质量小、结构紧凑、操作维修方便的特点,能一次完成切割、脱粒、清选、切碎等功能,而且脱粒净、清选好、损失小,同时具有多种报警功能,在我国南方水稻区多使用半喂入式联合收割机,因为它能适应水稻耕作的农艺要求,最低割茬高度可控制到35毫米,便于水稻收割后种植其他作物。下面具体来介绍一下:半喂入式联合收割机割台的常见故障与排除方法。
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一、漏割 1.故障现象
半喂入式联合收割机收割水稻时,在割幅范围内出现一些水稻未割,仍立在田间。
2.故障原因与排除方法
遇有障碍物,切割器卡死。收割的稻田里有石块、木棍、铁丝等障碍物,进入半喂入式联合收割机切割器内,使切割器被障碍物卡死,切割器不能正常工作,从而导致漏割。或者割刀上堆积有泥块、草屑等杂物,阻挡了动刀片的运动,也会产生漏割。排除方法:立即停止收割,排除障碍物。在排除卡在切割器内的障碍物时,发动机必须熄火,且不要用手去触摸切割器的刀刃,以防受伤。
动刀片与定刀片间隙过大。切割器的动刀片与定刀片间隙过大时,部分水稻茎秆会钻入间隙内,不能被切断,从而造成漏割。排除方法:正确调整动刀片与定刀片之间的间隙。当割刀处于极限位置,即动刀片处于定刀片上面时:动刀片与定刀片前端间隙为0.1~0.5毫米;动刀片与定刀片后端间隙为0.3~1.0毫米。
动刀片与定刀片不“对中”。即动刀片处于极限位置时,动刀片的中心线与定刀片的中心线不重合,处于动刀片尖部的水稻就很难被切断,从而产生漏割。排除方法:进行切割器对中调整。
刀片损坏,如缺齿、磨钝等,切割力量不足,不能完全切断稻秆,从而造成漏割。排除方法:更换损坏的刀片。
割刀传动机构卡死或损坏。割刀传动机构被卡死时,割刀就不能来回摆动,不能有效切割稻秆,从而会产生漏割。排除方法:修复卡死零件或更换损坏零件。
分禾器前端高度不一致。半喂入式联合收割机5个分禾器的高度不一致,过高的分禾器不能完全将水稻进行分禾,导致漏割。排除方法:调节分禾器前端高度,在一些田块表面有较多硬物时,为了防止割刀损坏,可将5个分禾器下移30毫米,可延长割刀的使用寿命。
收割方向不适当。当水稻有一定倒伏角度时,收割方向就很重要,尤其是对倒伏严重的水稻,可能产生漏割。排除方法:根据水稻不同的倒伏状况,采用正确的割取方向。
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一、注意事项在使用半喂入式联合收割机时,除要按说明书规定的步骤进行各种操作和调整外,还应对一些问题予以特别注意。

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二、收割作物输送困难 1.故障现象
半喂入式联合收割机在进行收割作物时,不能将发动机的动力可靠地传递到收割部件,使收割台时转时不转,收割的作物不能及时地输送到脱粒装置。
2.故障原因与排除方法
割台离合器驱动皮带过松。如果割台离合器驱动皮带过松,则发动机的动力很难传递到割台,使割台运转困难,从而导致收割的作物不能及时输送。排除方法:调整割台离合器驱动皮带的张紧度,将割台离合器手柄扳到“关”位置,确认张紧弹簧的弹簧长度为79~81毫米。然后将割台离合器手柄扳到“开”位置,调节割台离合器钢丝绳的调节螺母,使弹簧座和杆之间的间隙为8~10毫米。
割台离合器损坏。割台离合器为单向离合器,离合器内部磨损,使单向离合器打滑,不能传递动力,即不能传送已收割的作物。排除方法:更换割台离合器,单向离合器的功能是收割机在前进作业时将发动机的动力可靠地传递到收割机,后退时迅速地切断动力,以满足半喂入式联合收割机作业的需要。在使用中由于操作不当,极易造成单向离合器早期磨损,使收割台不能正常工作,为此必须掌握正确的使用方法:①收割部的驱动带应定期进行检查或调整,使张紧弹簧的长度保持在102毫米左右,不能过松过紧,否则应及时调整弹簧的长度。②半喂入式联合收割机在作业中应做到平稳接合动力,平稳变速,平稳转向,切不可急停、急进、急变速、急转向,以减少单向离合器的冲击负荷。③在收割作业中注意观察割台的作业情况,发现割台堵塞时,应立即分离割台离合器,停机后人工清除全部堵塞物后再继续作业。切不可在堵塞物未清除或清除不完全时,接合割台离合器,这样做极易造成单向离合器的早期损坏。④合理控制收割作物的喂入量,如收割高产作物时应采取减小割幅,降低车速,以减小单向离合器的负荷。分禾器碰撞变形后应及时恢复到正确的宽度,以防止宽度过大造成喂入量增加而引起堵塞。⑤对不易收割的倒伏作物不能强行作业。

1)半喂入式联台收割机装有先进的自动控制装置,当机器在作业过程中发生温度过高、谷仓装满、输送堵塞、排草不畅、润滑异常以及控制失灵等现象时,都会通过报警器报警和指示灯闪烁向机手提出警示,这时机手一定要对所警示的有关部位进行检查,找出原因,排除故障后再继续作业。

一、收割机在收割倒伏作物的操作方法。

2)在泥脚太深,超过l5
cm的水田里作业容易陷车。此时不要进田收割,可由人工收割后机脱。

久保田联合收割机具有收割倒伏作物的好良性能。在一般情况下能收割倒伏作物顺割为85度以下,逆割在70度以下。在收割时必须注意掌握以下的操作方法:1、应使用锋利的割刀,定刀和动刀的间隙应在0~0.5mm。2、扶禾爪高度应调整到能够扶起作物穗部的位置(即标准位置的上一档)。使作物容易扶直,减少凌乱。3、、扶禾速度应调到”高速”档位置,以增加扶禾次数,有利于倒伏作物的扶禾作用。4、收割部位的传动皮带、茎端链条,穗端链条、扶禾链条应按规定要求张紧,过松易使割台在收割时产生堵塞。5、输送链压紧导轨如有磨损,应及时调整导轨与链条的间隙为零,使作物桔杆不易卷入脱粒滚筒内。6、脱粒部顶盖的清洁度调节手柄应放在”开”的位置,以减小脱粒室负荷。7、脱粒室内的切草刀应锋利,否则应及时更换。以保证作物脱粒的净度,减少谷粒损失。8、在作业中割台高度应保持在分禾器离地面高度约20mm。过高扶禾爪不起作用,不能完成收割作业。过低则易把作物根部拔起,使割刀加速磨损。9、割幅宽度应以略小于正常割幅宽度为好(一般为右侧分禾器的内侧空开约200~250m
m)。以减轻收割部负荷。10、脱粒深浅应采用自动控制,不宜调整过深。以减小脱粒室负荷。11、在收割中应保持直线行驶,不要左右摇摆。收割速度宜慢勿快,以防堵塞。12、在收割时要注意观察作业情况,应以先看前方→右分禾器→脱粒深浅链条进入脱粒部的入口处顺序来回边看边作业。根据情况及时调整收割速度、割幅宽度、割台高度、脱粒深度等,以保持良好的作业状态。13、对不符合收割的倒伏作物不能强行作业,否则容易造成机器早期磨损,而且作物浪费严重。

3)切割倒伏贴地的稻禾,对扶禾机构、切割机构损害很大,不宜作业。

二、收割机传送链条的使用与调整。

4)橡胶履带在日常使用中要多注意防护,如跨越高于10
cm的田埂时,应在田埂两边铺放稻草或搭桥板,在砂石路上行走时应尽量避免急转弯等。

链条传动是联合收割机中不可缺少的传动机构。它的工作好坏将直接影响到收割机各部件的正常工作和性能发挥,因此在使用中应做好维护与保养,其方法如下:1、链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0.5米以下时,允许偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时,允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。2、链条的松紧度应适宜,太紧增加功率消耗,轴承易磨损;太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为:从链条的中部提起或压下,两链轮中心距约为2-3cm。3、新链条过长或经使用后伸长,难以调整,可看情况拆去链节,但必须为偶数。链节应从链条背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。3、链轮磨损严重后,应同时更换新链轮和新链条,以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮)。以延长使用时间。4、旧链条上不能与部分新链条混合使用,否则容易在传动中产生冲击,拉断链条。5、链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙,以改善工作条件,减少磨损。

5)不要用副调速手柄的高速挡进行收割,否则很可能导致联合收割机发生故障。

三、收割机橡胶履带的使用调整。

二、作业前后要全面保养检修水稻收获季节时间紧迫,收获机械在收获季节之前一定要经过全面拆卸检查,该调整的调整,该修复的修复,该更换的更换,这样才能保证作业期间保持良好的技术状态,不误农时。

1、经常检查驱动轮、导向轮及支重轮的磨损情况。驱动轮磨损严重后使驱动轮齿与芯铁啮合传动时间隙增大、产生较大的冲击力,严重时会将芯铁勾出。磨损严重的驱动轮,导向轮、支重轮等应及时更换。2、橡胶履带必须经常保持正常的张紧度,不能过松或过紧。张紧力过松易使履带脱轨,导向轮,载重轮骑齿。张紧力过紧易使履带产生较大的张力,导致履带伸长、节距发生变化,在个别地方产生高压面,造成芯铁和驱动轮加速磨损。使用中应经常注意检查和调整。调整时应在平坦的硬地面上进行。用千斤顶顶起机架,松开履带张紧螺母,将载重轮与履带之间的间隙调整到规定间隙,然后紧固锁定螺母即可。

1.行走机构按规定,支重轮轴承每工作500 h要加注机油,1 000
h后要更换。但在实际使用中,有些收割机工作几百小时就出现轴承损坏的情况,如果没有及时发现,很快会伤及支架上的轴套,修理比较麻烦。因此在拆卸后,要认真检查支重轮、张紧轮、驱动轮及各轴承组,如有松动异常,不管是否达到使用期限都要及时更换。橡胶履带使用更换期限按规定是800
h,但由于履带价格较高,一般都是坏了才更换,平时使用中应多注意防护。

四、收割机脱粒部分的使用调整。

2.割脱部分谷粒竖直输送螺旋杆使用期限一般为400 h,再筛选输送螺旋杆为1 000
h。在拆卸检查时,如发现磨损太大则要更换,有条件的可堆焊修复后再用。收割时如有割茬撕裂、漏割现象,除检查调整割刀间隙、更换磨损刀片外,还要注意检查割刀曲柄和曲柄滚轮,磨损太大时会因割刀行程改变而受冲击,影响切割质量,应及时更换。割脱机构有部分轴承组比较难拆装,所以在停耕保养期间应注意检查,有异常的应予以更换,以免作业期间损坏而耽误农时。

1、脱粒室不能超负荷作业,在收割高产作物时应减少割幅与车速,控制其在额定的工作负荷,以防止超负荷作业造成脱粒室过大的挤压力。2、在收割倒伏作物时由于进入脱粒室的杂草很多,容易增大脱粒室的压力,脱粒深浅采用自动控制,以减少脱粒室内过多的秸杆进入。3、正确使用脱粒导板调节手柄。在收割倒伏作物时,应把调节手柄放在开的位置,使脱粒室内的作物快速排出,减少室内压力。在脱粒不清,谷粒上小枝梗较多时应将手柄放在闭的位置,以延长作物在脱粒室内的时间,增加谷物净度。通常手柄应放在标准位置上。4、保持切草刀锋利,经常检查脱粒室内切草刀的磨损情况,磨损后会使作物桔杆不易切断,滞留时间长,脱粒不净,脱粒室压力增加,切草刀磨损后及时换向或更新。5、输送链应紧压导轨,若间隙过大会使输送的作物极易卷入脱粒室,造成压力变大,必须经常检查调整,保持脱粒链条与导轨的间隙为零。6、在使用中如发现脱粒室堵塞时,须关停发动机,排除堵塞物后才能工作,否则强行工作易造成脱粒室部件的损坏。

三、强化每班保养每班保养是保持机器良好技术状态的基础,保养中除清洁、润滑添加和紧固外,及时的检查能发现小问题并予以纠正,可以有效地预防或减少故障的发生。

五、收割机单向离合器的使用调整。

1)检查柴油、机油和水,不足时应及时添加符合要求的油、水;

单向离合器的功能是收割机在前进作业时将发动机的动力可靠地传递到收割机,后退时迅速地切断动力,以实现联合收割机作业的需要。在使用中由于操作不当,极易造成单向离合器早期磨损,使收割台不能正常工作。为此必须掌握正确的使用方法。1、收割部的驱动皮带应定期进行检查或调整,使张紧弹簧的长度保持在102mm左右,不能过松过紧。否则应及时调整弹簧的长度。2、收割机在作业中应做到平稳接合动力,平稳变速,平稳转向,切不可急停,急进、急变过、急转向、以减少单向离合器的冲击负荷。3、在收割作业中注意观察收割台的作业情况,发现割台堵塞时,应立即分离收割离合器,停机后用人工清除全部堵塞物后再开始作业。切不可在堵塞物未清除或清除不完全时,接合收割离合器,这样极易造成单向离合器的早期损坏。4、合理控制收割作物的喂入量。如收割高产作物时应采取减少割幅,降低车速以减少单向离合器过量负荷。分禾器碰撞变形后应及时恢复到正确的宽度,以防止宽度过大造成喂入量增加而引起堵塞。5、对不易收割的倒伏作物不能强行作业(顺割为85度以下,逆割为70度以下)。倒伏作物一般较为凌乱,在收割时应采用低速,脱粒深浅采用自动控制,发现堵塞及时停机排除。6、单向离合器损坏后的更换。在更换时首先应检查单向离器轴是否磨损,当轴的直径磨损到18.771mm以下时,必须更换新轴,否则新的单向离合器装入后仍不能发挥作用。

2)检查电路,感应器部件如有被秸秆杂草缠堵的应予清除;

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3)检查行走机构,清理泥、草和秸秆.橡胶履带如有松弛应予调整;

橡胶履带是自走式联合收割机的重要部件,而且价格昂贵。橡胶履带的使用寿命在很大程度上取决于作业环境和使用方法。必须重视对橡胶履带早起的磨损预防,其方法如下:一、作业环境1、橡胶履带应避免与机油、柴油、润滑脂,等各种油类接触,还应避免与酸、碱、盐、农药等化学品的接触。2、橡胶履带应尽量避免在尖石、钢筋、凹凸不平的地面行驶,如果行驶较远应采用运输车转移。二、正确使用的方法1、橡胶履带使用后应及时进行冲洗,以防止橡胶履带的腐蚀和磨损。2、行驶过程中应尽量减少急弯,急弯极易造成脱轮损伤履带,还会导致导向轮或导轨撞击芯铁造成芯铁脱落。3、经常检查驱动轮、导向轮、支重轮的磨损情况,驱动轮磨损严重后使驱动轮齿与芯铁齿合传动时间隙增大,产生较大的冲击力,严重时会将芯铁勾出,磨损严重的驱动轮、导向轮、支重轮应及时更换。4、不宜在坡路上倾斜行走或过桥式行走,台阶边缘摩擦行走,强行爬台阶行走,这些不正常的行为都能导致履带花纹损伤,芯铁折断、履带边缘割伤,钢筋帘线断裂等不正常的损伤产生。5、注意橡胶履带张紧度的调整,橡胶履带必须保持正常的张紧度,不能过松或过紧,张紧力过松易使履带脱轨,过紧易使履带产生较大张力,导致履带延长,节距发生变化,在个别地方产生高压面,造成芯铁和驱动轮加速磨损,使用中应经常注意检查和调整,调整时应在平整的硬地面上进行,调整到规定间隙即可。

4)检查收割、输送、脱粒等系统的部件,检查割刀间隙、链条和传动带的张紧度、弹簧弹力等是否正常。在集中加油壶中加满机油,对不能由自动加油装置润滑的润滑点,一定要记住用人工及时润滑;

5)清洁机器,检查机油冷却器、散热器、空气滤清器、防尘网以及传动带罩壳等处的部件,如有尘草堵塞应予清除。

四、加强机手的培训和管理目前,进入市场的半喂入式水稻联台收割机有“久保田”、“洋马”、“人民号”以及韩国的“国际”、“东洋”等型号。对于此类进口的或合资厂生产的产品,培训机手时不但要传授驾驶使用技术,更要灌输保养重要性的观念。收获期间管理者巡回探视时,也要检查机手对收割机的日常保养工作。收获季节过后,有关人员有责任督促检查并帮助机手对收割机进行全面拆卸检修。购机单位和个人,如雇请机手作业,可采取作业量与机器完好程度相结台的计酬办法.避免机手单纯追求作业量而忽视机器的保养。

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