网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹

用插秧机来代替人工栽插水稻,是水稻种植史上的一次大的革命,插秧机的正确使用和维修技术服务是推进水稻机插秧健康发展的重要保障之一。水稻插秧机具有定行、定穴、定苗的特点,是重点推广技术项目.经过近几年来的推广证明,水稻机械插秧具有优质、高产、节本、省效的优点,被许多农民接受.但如果使用调整不当,会事与愿违.为此,根据多年的实践经验,总结了水稻插秧机在使用过程中的维修与维护方法.

网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。水稻插秧机的常见故障及排除法 2019-01-11 13:53 分类:鱼 阅读()
水稻插秧机的常见故障及排除法

网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。水稻机械化生产能够极大地提高生产率,解放大批劳动力,节本增效效果显著,提高农民水稻生产的经济效益。水稻机械化插秧是水稻机械化生产中的重要环节,水稻机械化插秧质量的好坏直接关系到水稻机械化生产整体水平的发展。所以,必须高度重视水稻机械化插秧的质量。下面具体来了解一下:水稻插秧机的常见故障及排除方法。网赌登录网址 1
一、插秧机启动困难
插秧机在启动过程中,会出现启动困难或是无法正常启动的问题。原因可能有:汽油燃料不足;火花塞潮湿;火花塞活力较弱,无法正常点火;经油管的燃油过滤器混入水分或堵塞。排除方法:首先,加入充足的汽油燃料,将火花塞取出晾干,然后清理干净火花塞间隙的积炭,并将其间距进行适当调整,使火花塞间距保持在0.7~0.8毫米的正常范围之间;其次,更换火花塞;最后,拆除和清洗燃油过滤器等。
二、插秧机启动后无法正常运转
插秧机在启动后,如出现无法正常运转操作,则可能与插秧机没有挂好档、离合器断开或是接合不灵活等有关。可切断主离合器、重新操作与调整变速杆、适当调整行走皮带与相应拉线的张紧度来解决。
三、插秧机手柄转向性能差网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。
插秧机在实际作业过程中,如出现手柄转向性能差的问题,则可能与操作侧离合器手柄间隙过大有关。应及时对侧离合器拉线以及手柄进行相应调整,使其间隙保持在0.5~1.5
毫米的正常范围之内。 网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。四、插秧机栽插作业混乱
水稻插秧机在栽插作业过程中,如出现插秧散乱、漂移过快并形成拱门状等现象,则可能与田中的水过深、水田表土过软或过硬、推秧器与插秧针间隙过大、插秧爪变形或是秧苗形态较差等有关。若是由田中的水过深造成的,则应及时调整插秧的深度。若田水深超过30毫米,则应排放至约20毫米,或是适当减缓插秧速度。若是由水田表土过软造成的,则应将感应杆移至软的方向,或是延迟插秧的时间。若是由水田表土过硬造成的,则应重新整地至适宜秧苗插植的硬度,或是适当减缓插秧速度。若是由推秧器与插秧针间隙过大、插秧爪变形或损坏等造成的,则应及时更换插秧爪,清理或是更换导秧曹,并将推秧器与插秧针的间隙调整至标准范围。若是由秧苗形态较差、根部生长不良造成秧苗易脱落,则应采取苗板取苗与放苗,并适当调整插秧的速度,以尽量避免秧苗出现崩裂的现象。若是由苗床土质差造成的秧苗掉落,则应在插秧前适当弄湿苗床,以使插秧作业容易进行。
网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。五、插秧机秧门积秧网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。
水稻插秧机在送秧作业过程中,如出现秧门处积秧、无法正常滑秧的现象,则可能是:第一,是由于插秧机秧爪磨损、秧爪两端不齐或是间隔过宽或过窄,以及秧苗苗床土层过厚等因素,造成无法正常取苗。这种情况应及时更换新秧爪或是将秧爪的间隔距离进行校正,将其调整至标准范围。第二,是由于插秧机压苗器过紧或过低引起的,那就应重新调整插秧机的压苗器位置。最后,是由于秧块过干造成,那就应在秧块上洒适量的水,以保持其湿度。
网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。六、插秧机送秧断断续续网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。
水稻插秧机在送秧作业过程中,容易出现送秧轴间歇工作或不工作的现象。其中造成插秧机间歇工作的情况,则可能与送秧凸轮回位弹簧或是桃形轮回位弹簧的弹力较弱有关,从而造成送秧凸轮或是桃形轮无法正常回位的情况。而造成插秧机不工作的原因则情况较为复杂:其一,可能是桃形轮定位键损坏或是漏装;其二,可能是送秧轮与桃形轮卡住;最后,可能是送秧凸轮钢丝漏装或是折断。排除的方法为:应打开工作传动的箱盖,卸下两个回位弹簧,并将新的回位弹簧装上。若两个轮相卡,则是由桃形轮与送秧磨损导致,此时应将桃形轮或送秧轮卸下,使用锉刀将工作面锉成平滑的弧面;若磨损情况较严重,则应进行更换;而要是出现销或键的现象,则应更换新的器件。
七、插秧机秧苗间距不一
水稻插秧机在实际插秧过程中,如出现各行秧苗不均匀、秧苗行距远近不一致的现象,则可能与以下五个方面有关:其一,可能是秧苗床土中的含水量存在不一致的现象;其二,可能是纵向送秧的紧张度存在较大差异;其三,可能是各行秧针调节存在差异;其四,可能是各栽插臂的推秧凸轮、拨叉轴、拨叉等器件的磨损程度不同;其五,可能是各个链箱之间不在同一个水平面上。对这些故障,在使用相应排除措施进行排除的同时,还可以对部分插秧机进行逐一送秧轮调节,并使每次纵向送秧行程保持在11~12毫米之间;还应对各个链箱进行严格的校正处理,使其保持在同一水平面上;如故障还不能排除,则须更换磨损的器件。
八、插秧机推秧器取秧不均网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。
水稻插秧机在实际插秧过程中,如出现推秧器夹苗取秧不均的现象,则可能与以下几点有关:第一,可能是导套、推秧器、拨叉、分离尖端与凸轮的磨损过重;第二,可能是推秧弹簧折断;第三,可能是取秧量调整螺栓松动;第四,可能是压板槽磨损严重;第五,可能是连杆轴与摆杆下孔磨损严重。排除措施主要为:更换摆杆与连杆轴,将取秧量进行重新调整并拧紧调整螺栓,或将磨损器件更换等。
网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。九、插秧机深浅调节失控网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。
水稻插秧机在实际插秧过程中,如出现插秧深浅调节失灵的现象,则可能与固定销孔磨损较严重、固定销轴座折断,以及插秧机升降螺母或升降杆滑扣等有关。针对这些故障,应及时对销轴座采取焊接固定措施,或是将销轴、升降螺母、升降杆等进行更换。

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水稻机械化生产能够极大地提高生产率,解放大批劳动力,节本增效效果显著,提高农民水稻生产的经济效益。水稻机械化插秧是水稻机械化生产中的重要环节,水稻机械化插秧质量的好坏直接关系到水稻机械化生产整体水平的发展。所以,必须高度重视水稻机械化插秧的质量。下面具体来了解一下:水稻插秧机的常见故障及排除方法。

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目前国内的插秧机主要分为:引进国外技术在国内组装的高性能插秧机与国产普通插秧机两大类。水稻插秧机的应用维护措施
应该从以下几个方面入手:

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1、步进式水稻插秧机常见故障分析与排除秧苗姿势不好,产生浮苗,田土插秧困难。原因可能是插秧深度调节不对,应将插秧深度再往深调整;也可能田土过干过硬,应减慢插秧速度,并往下压把手插秧;也可能苗箱水分不足,应给苗箱浇足水分。插植叉带回秧苗。原因可能是插植叉与秧针间隙过大、插植叉变形或动作不良,应进行调整或校正;也可能田土过干过硬,水分不足,应给稻田适当灌水;也可能苗箱水分不足,应给苗箱浇足水分。产生倒苗。原因可能是秧针磨损或变形、推秧器变形或伸缩动作不良,应进行调整或校正;也可能稻田水太深,应适当放水或减慢插秧速度;也可能苗箱水分不足,送苗不好,应给苗箱浇足水分。插秧株数过多。原因可能是播种量过大、秧针的取秧株数调节过大,应重新调整;也可能苗箱水分过大,应晾晒苗箱。产生漏穴现象。原因可能是取苗口处有泥土、苗根等杂物,应及时清理;也可能秧苗起拱或塌落,应固定压苗器、晾晒苗箱;也可能播种密度不均匀,只能换苗或插后补苗。株数不均匀。原因可能是送苗辊上缠有秧根,应及时清理;也可能苗箱滑动不良,应放开压苗器,给苗箱浇水;也可能播种密度不均匀,只能换苗或插后补苗。苗箱上秧苗起拱。原因可能是苗箱水分过大,应及时晾晒苗箱;也可能补给苗与剩余苗端面没有对齐,应取下重新对齐;也可能送苗辊上缠有秧根、杂草,应予清除;也可能压苗器忘记固定,应予固定。秧苗不滑动。原因可能是送苗辊上缠有秧根、杂草等,应及时清理;也可能苗箱水分不足,应浇足水分;也可能秧块宽度尺寸超宽,应予更换秧块。秧针碰秧门。原因可能是秧针调整不良或秧针变形,应进行调整或校正;也可能插植曲柄的紧固螺母松动,应及时调整并紧固;也可能苗箱支架左右调节不当或松动,应及时调整并紧固。各行秧苗减少量不均匀。原因可能是各秧针的取秧量调节不均匀,应重新调整;也可能苗箱水分有差别或纵向送秧不均,应及时调整。各行插深不一致。原因可能是三个浮板后固定架位置不一致,应重新调整;也可能液压阀松动,应重新紧固。浮板浮动不良。原因可能是液压钢丝调整不良,应重新调整。插秧及行驶速度慢。原因可能是主皮带过松,应调紧皮带;也可能主离合器钢丝调整不良,应重新调整;也可能液压阀松动,应重新紧固。

1、要全面检查栽臂轴承的旷动量。每组栽植臂上装有200型轴承5个,如果轴承松旷,会使栽植臂运转不稳定,不能保证分离针与扶门之间有1.25~1.75mm的间隙,不仅造成取秧量不正确,还会损坏机件,造成故障。我们的经验是:当分离针尖的双向自由摆动量大于3mm时,就要更换轴承。

网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。一、插秧机启动困难

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网赌登录网址谷类插苗机的经常见到故障及清除方法,该定位螺丝是左旋螺纹。2.、栽植臂停止位置调整失灵时,要检查定位螺钉的状态。有的插秧机调整好以后,停止位置经常改变,有时在上,有时在下;有的插秧机无论怎样调整,停止位置都在下方。其原因是由于动力输出轴座的定位螺钉松动或脱扣而造成的。该定位螺钉是左旋螺纹,如果松脱,用改锥左旋拧紧即可。如果是螺纹损坏,应更换新品。

插秧机在启动过程中,会出现启动困难或是无法正常启动的问题。原因可能有:汽油燃料不足;火花塞潮湿;火花塞活力较弱,无法正常点火;经油管的燃油过滤器混入水分或堵塞。排除方法:首先,加入充足的汽油燃料,将火花塞取出晾干,然后清理干净火花塞间隙的积炭,并将其间距进行适当调整,使火花塞间距保持在0.7~0.8毫米的正常范围之间;其次,更换火花塞;最后,拆除和清洗燃油过滤器等。

2、乘坐式水稻插秧机常见故障分析与排除取秧量忽多忽少。原因可能是取秧量调整螺栓松动,应重新调整取秧量并紧固调整螺栓;也可能摆杆下孔与连杆轴磨损,应更换摆杆及连杆轴。插深调节失灵。原因可能是升降杆或升降螺母产生滑扣、固定销孔磨大,应更换升降杆、螺母或销轴;也可能矩形管固定销轴座折断,应焊接固定销轴座。各行秧苗不匀。原因可能是各行秧针调节不一致,应重新调整;也可能纵向送秧张紧度不一致,应重新调整一致,使每次纵向送秧行程均为11~12
mm;也可能苗床土含水量不一致,可适当调换秧苗。各行插秧深度不一致。原因可能是各个链箱不在同一水平面上,应将各个链箱校正到同一水平面上;也可能各栽植臂的推秧凸轮、拨叉、拨叉轴等磨损不一致,应更换磨损零件。某组栽植臂不工作。原因可能是链箱传动轴折断,应更换传动轴;也可能链条脱销或折断,应接上链条。分离针碰秧门。原因可能是取秧量调整过大,应调小取秧量;也可能秧门错位,应将秧门复位并固定;也可能栽植臂安装不当,应将栽植臂调至正确位置;也可能摆杆轴旷动或下孔磨损、分离针上翘,应更换摆杆或摆杆轴及轴承、校正或更换分离针。秧箱跳槽。原因可能是滑块或滑槽磨损,应先更换螺钉和滚轮,再检查、更换磨损严重的滑块滑槽;也可能秧门两端固定螺栓松动,拧紧秧门固定螺钉;也可能抬把过高,应用起子撬起抬把前端装上新缓冲块;也可能送秧滚轮锈蚀、送秧滚轮螺钉变形,应更换或校正。秧箱不工作。原因可能是指销或螺旋轴磨损,应打开工作传动箱盖,更换指销或螺旋轴;也可能滑套固定螺栓漏装,应重新装上漏装的滑套固定螺栓。送秧抬把后端过高。原因可能是橡胶缓冲块漏装或损坏,应用起子撬起抬把前端,装上新缓冲块。送秧齿轮不转。原因可能是棘轮槽口磨损,应予更换;也可能送秧棘轮钢丝销脱落、棘爪或扭簧脱落、送秧齿轮轴向窜动,应将脱落件装复。送秧轴工作转角小。原因可能是桃形轮与送秧凸轮严重磨损,应打开工作传动箱盖,更换新件。送秧轴不工作。原因可能是桃形轮与送秧凸轮卡住,桃形轮与送秧凸轮磨损,应卸下桃形轮和送秧凸轮,用锉刀将工作面锉成平滑的弧面,严重磨损的应更换;也可能送秧凸轮钢丝销折断或漏装、桃形轮定位键损坏或漏装,应更换或装复钢丝销、定位键。送秧轴间歇工作。原因可能是桃形轮回位弹簧或送秧凸轮回位弹簧弹力弱,使桃形轮或送秧凸轮不能回位;应打开工作传动箱盖,卸下两个回位弹簧,更换新的回位弹簧。定位离合器手柄卡滞。原因可能是分离凸轮磨损后,与调节螺母卡滞,应卸下分离凸轮,用砂轮或锉刀将凸轮工作面磨成平滑的弧面。定位离合器分离不彻底。原因可能是调节螺母调整不当,应将调节螺母调至正确位置;也可能分离销与调节螺母滑扣,应进行更换;也可能离合牙嵌上的定位凸沿磨损,可将分离牙嵌啮合面磨去约0.5
mm,严重磨损的应更换;也可能拉簧折断,应更换拉簧。主离合器分离不彻底。原因可能是摩擦片与皮带轮粘结,应卸下皮带轮总成,使粘结部分脱开,用砂纸将摩擦片打磨干净;也可能离合拨销严重磨损,应更换离合拨销;也可能定位螺钉松动,致使离合器拨销脱落,应拧紧定位螺钉。总而言之,希望广大插秧机操驾人员在实际生产中勤于动脑,积极探索,在实践中积累经验,逐步掌握水稻插秧机常见故障分析与排除方法,在农业生产中发挥自己的聪明才智。

3、插秧机秧爪为何带秧。插秧时,有时见到漏秧、漂秧,甚至一长段上下不见秧苗,而秧爪上却挂漏了秧苗,推秧器不能将秧苗推入土中,这就是秧爪带秧。产生故障原因有两个方面:

二、插秧机启动后无法正常运转

秧块方面:机插秧苗的床土要求沙粘适中,床土过粘,易造成带秧,这时可适当灌些水。秧苗根系过长会带秧,所以应及时栽插,并注意床土不要过厚,避免根系过于发达。

插秧机在启动后,如出现无法正常运转操作,则可能与插秧机没有挂好档、离合器断开或是接合不灵活等有关。可切断主离合器、重新操作与调整变速杆、适当调整行走皮带与相应拉线的张紧度来解决。

机器调节方面:栽插前,先检查推秧器是否动作。如果秧爪和推秧器压脚间隙过小或栽植臂内缺油,会使推秧器杆不能动作而造成带秧。其次检查秧爪和推秧器是否对正,秧爪有无弯曲变形,没有对正的可扳动推秧器压脚,秧爪弯曲要拆下在台钳上矫正。最后检查秧爪与推秧器压脚之间的间隙应为0.7~2mm,不得超过2.5mm。间隙过大容易夹秧、带秧。间隙不合要求时,可通过调换秧爪、修正秧爪压板座或推秧器压脚高度来调整。

三、插秧机手柄转向性能差

栽植臂是插秧机中的重要工作部件,属易损坏零件,因此使用一定时间后应进行检修。

插秧机在实际作业过程中,如出现手柄转向性能差的问题,则可能与操作侧离合器手柄间隙过大有关。应及时对侧离合器拉线以及手柄进行相应调整,使其间隙保持在0.5~1.5
毫米的正常范围之内。

4、纵向送秧距离变小,造成漏插。纵向送秧传动带每次移动量不小于12mm。移动距离变小的原因是:

四、插秧机栽插作业混乱

4.1抬把固定螺栓松动使抬把移位。解决的办法是把夹紧螺栓松开,把抬把推到原始位置再紧固螺栓。

水稻插秧机在栽插作业过程中,如出现插秧散乱、漂移过快并形成拱门状等现象,则可能与田中的水过深、水田表土过软或过硬、推秧器与插秧针间隙过大、插秧爪变形或是秧苗形态较差等有关。若是由田中的水过深造成的,则应及时调整插秧的深度。若田水深超过30毫米,则应排放至约20毫米,或是适当减缓插秧速度。若是由水田表土过软造成的,则应将感应杆移至软的方向,或是延迟插秧的时间。若是由水田表土过硬造成的,则应重新整地至适宜秧苗插植的硬度,或是适当减缓插秧速度。若是由推秧器与插秧针间隙过大、插秧爪变形或损坏等造成的,则应及时更换插秧爪,清理或是更换导秧曹,并将推秧器与插秧针的间隙调整至标准范围。若是由秧苗形态较差、根部生长不良造成秧苗易脱落,则应采取苗板取苗与放苗,并适当调整插秧的速度,以尽量避免秧苗出现崩裂的现象。若是由苗床土质差造成的秧苗掉落,则应在插秧前适当弄湿苗床,以使插秧作业容易进行。

4.2送秧棘轮的钢丝销和销孔磨损,使棘轮有效转角变小。解决办法是换粗销或修复销孔。

五、插秧机秧门积秧

5、插秧机出现有规律的漏插现象,即秧箱一个行程漏插一穴。造成这种现象的原因:

水稻插秧机在送秧作业过程中,如出现秧门处积秧、无法正常滑秧的现象,则可能是:第一,是由于插秧机秧爪磨损、秧爪两端不齐或是间隔过宽或过窄,以及秧苗苗床土层过厚等因素,造成无法正常取苗。这种情况应及时更换新秧爪或是将秧爪的间隔距离进行校正,将其调整至标准范围。第二,是由于插秧机压苗器过紧或过低引起的,那就应重新调整插秧机的压苗器位置。最后,是由于秧块过干造成,那就应在秧块上洒适量的水,以保持其湿度。

5.1秧箱驱动臂磨损,使秧箱自由移动量增大。秧箱自由移动量应不大于3mm,如果自由移动过大,就会使秧箱有效行程变小,这种现象只有在换向时才表现出来。

六、插秧机送秧断断续续

5.2传动箱内的移箱轴轴槽和销磨损,造成换向时有效行程变小。

水稻插秧机在送秧作业过程中,容易出现送秧轴间歇工作或不工作的现象。其中造成插秧机间歇工作的情况,则可能与送秧凸轮回位弹簧或是桃形轮回位弹簧的弹力较弱有关,从而造成送秧凸轮或是桃形轮无法正常回位的情况。而造成插秧机不工作的原因则情况较为复杂:其一,可能是桃形轮定位键损坏或是漏装;其二,可能是送秧轮与桃形轮卡住;最后,可能是送秧凸轮钢丝漏装或是折断。排除的方法为:应打开工作传动的箱盖,卸下两个回位弹簧,并将新的回位弹簧装上。若两个轮相卡,则是由桃形轮与送秧磨损导致,此时应将桃形轮或送秧轮卸下,使用锉刀将工作面锉成平滑的弧面;若磨损情况较严重,则应进行更换;而要是出现销或键的现象,则应更换新的器件。

5.3秧片宽度过窄,秧箱两端部无秧苗,造成有规律的漏插。

七、插秧机秧苗间距不一

6、要做全面检查。检查分离针的宽度应为12.5mm。检查推秧器的行程不小于16mm,推出时不超出分离针尖3mm。检查推秧器和分离针下平面之间的间隙应不大于1mm。

水稻插秧机在实际插秧过程中,如出现各行秧苗不均匀、秧苗行距远近不一致的现象,则可能与以下五个方面有关:其一,可能是秧苗床土中的含水量存在不一致的现象;其二,可能是纵向送秧的紧张度存在较大差异;其三,可能是各行秧针调节存在差异;其四,可能是各栽插臂的推秧凸轮、拨叉轴、拨叉等器件的磨损程度不同;其五,可能是各个链箱之间不在同一个水平面上。对这些故障,在使用相应排除措施进行排除的同时,还可以对部分插秧机进行逐一送秧轮调节,并使每次纵向送秧行程保持在11~12毫米之间;还应对各个链箱进行严格的校正处理,使其保持在同一水平面上;如故障还不能排除,则须更换磨损的器件。

7、确保插秧作业质量,要注意以下几点:

八、插秧机推秧器取秧不均

7.1作业时,插秧机尽量直行,转弯时不能插秧。通过水渠或更高埂时,应搭木板或抬起船板,不要强行通过,否则将损坏机器,影响作业质量。插秧到秧苗离田边不足1.8m时,应取出边行秧箱内的秧苗,最后要留1.8m宽未插田以便圈边。

水稻插秧机在实际插秧过程中,如出现推秧器夹苗取秧不均的现象,则可能与以下几点有关:第一,可能是导套、推秧器、拨叉、分离尖端与凸轮的磨损过重;第二,可能是推秧弹簧折断;第三,可能是取秧量调整螺栓松动;第四,可能是压板槽磨损严重;第五,可能是连杆轴与摆杆下孔磨损严重。排除措施主要为:更换摆杆与连杆轴,将取秧量进行重新调整并拧紧调整螺栓,或将磨损器件更换等。

7.2装秧和加秧时动作要轻,防止弄碎秧片和折断秧苗,要让秧苗自由滑下或轻轻推下,避免向秧苗和秧箱上浇水。空箱装秧时,应把秧箱移到一头,在分离针空取秧一次后再加入秧苗。

九、插秧机深浅调节失控

7.3作业时发现地轮不转,应检查皮带轮、离合器是否打滑,是否有跳挡现象。

水稻插秧机在实际插秧过程中,如出现插秧深浅调节失灵的现象,则可能与固定销孔磨损较严重、固定销轴座折断,以及插秧机升降螺母或升降杆滑扣等有关。针对这些故障,应及时对销轴座采取焊接固定措施,或是将销轴、升降螺母、升降杆等进行更换。

7.4如发现某一组栽植臂不工作,并有响声,要检查分离针在秧门处是否有异物,并清除。

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7.5若某一组栽植臂不工作,并且无响声,一定是链条活节脱落;栽植臂内有清脆的敲击声,要更换或补加缓冲胶垫。

1、步进式水稻插秧机常见故障分析与排除

8、用后应妥善保管。插秧机受农时季节的限制,一年中工作时间短,停放时间较长,所以非作业期间应妥善保管。

秧苗姿势不好,产生浮苗,田土插秧困难。原因可能是插秧深度调节不对,应将插秧深度再往深调整;也可能田土过干过硬,应减慢插秧速度,并往下压把手插秧;也可能苗箱水分不足,应给苗箱浇足水分。

8.1外部要清洗干净。

插植叉带回秧苗。原因可能是插植叉与秧针间隙过大、插植叉变形或动作不良,应进行调整或校正;也可能田土过干过硬,水分不足,应给稻田适当灌水;也可能苗箱水分不足,应给苗箱浇足水分。产生倒苗。原因可能是秧针磨损或变形、推秧器变形或伸缩动作不良,应进行调整或校正;也可能稻田水太深,应适当放水或减慢插秧速度;也可能苗箱水分不足,送苗不好,应给苗箱浇足水分。

8.2放净燃油、润滑油;卸下三角皮带单独存放。

插秧株数过多。原因可能是播种量过大、秧针的取秧株数调节过大,应重新调整;也可能苗箱水分过大,应晾晒苗箱。

8.3按使用说明书润滑表向各部位润滑点注油。

产生漏穴现象。原因可能是取苗口处有泥土、苗根等杂物,应及时清理;也可能秧苗起拱或塌落,应固定压苗器、晾晒苗箱;也可能播种密度不均匀,只能换苗或插后补苗。

8.4封闭气缸。用少量无水机油加入进气管道,摇转曲轴,使油附在活塞顶部、缸套内壁及气门座封密气缸。

株数不均匀。原因可能是送苗辊上缠有秧根,应及时清理;也可能苗箱滑动不良,应放开压苗器,给苗箱浇水;也可能播种密度不均匀,只能换苗或插后补苗。

8.5清洗空气滤清器滤网,然后将空气滤清器、消声器和油箱用布包好,以防灰尘进入。

苗箱上秧苗起拱。原因可能是苗箱水分过大,应及时晾晒苗箱;也可能补给苗与剩余苗端面没有对齐,应取下重新对齐;也可能送苗辊上缠有秧根、杂草,应予清除;也可能压苗器忘记固定,应予固定。

8.6插秧机上所有的工作弹簧应处在自由状态,存放时,栽植臂推秧弹簧应使推秧器处于推秧状态,以防再使用时因弹簧疲劳而失效。将离合器、定位离合器放在“合”的位置,变速杆放在空挡位置,秧箱放在中间位置。最好存放在室内或简易棚内,不准在机器上堆放杂物。

秧苗不滑动。原因可能是送苗辊上缠有秧根、杂草等,应及时清理;也可能苗箱水分不足,应浇足水分;也可能秧块宽度尺寸超宽,应予更换秧块。

8.7全机维修后,慢慢转动,检查各部位运转情况,应使各部位运转灵活,无卡滞现象,然后入库保管。并将秧船或浮筒平放垫起,使地轮离地支撑。

秧针碰秧门。原因可能是秧针调整不良或秧针变形,应进行调整或校正;也可能插植曲柄的紧固螺母松动,应及时调整并紧固;也可能苗箱支架左右调节不当或松动,应及时调整并紧固。

小结:水稻机插秧技术是继品种和栽培技术更新之后,进一步提高水稻劳动生产力的重要措施。为广泛推广应用机插秧技术,把广大农民从繁重的劳动中拯救出来,实现水稻全程机械化生产奠定了了坚实的基础。

各行秧苗减少量不均匀。原因可能是各秧针的取秧量调节不均匀,应重新调整;也可能苗箱水分有差别或纵向送秧不均,应及时调整。

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各行插深不一致。原因可能是三个浮板后固定架位置不一致,应重新调整;也可能液压阀松动,应重新紧固。

1、 我镇水稻插秧机的基本使用情况
在闽北地区,每年水稻种植一般为单季稻和双季稻。近年来,水稻插秧机特别是高速插秧机在我县得到了广泛的应用,且水稻插秧机的功能正在不断的优化和升级。目前,我镇插秧机的保有量虽然只有40多台,但是在实际使用和维护过程中仍存在这样或那样的问题,导致部分插秧机的部件出现腐蚀和生锈的情况,同时也对插秧作业的效率带来了一定的影响。当前我镇的插秧机机主在使用和维护过程中存在的问题主要体现在以下几个方面:一是在操作使用时,往往没有仔细地阅读使用说明书,而是依靠自身的经验进行盲目地操作,从而出现插秧深度不一和株距控制不当以及取苗量不均衡等问题,加上在实际操作中往往难以按照其技术安全规范进行操作,这给操作安全带来了极大的隐患;二是在维护保养时,往往难以及时的对其进行保养,主要是在使用之前和使用中对其进行维护,而插秧机每年工作时间一般只有2次,每次使用的时间不超过两周,其余闲置的时间很少对其进行维护,导致部分部件出现腐蚀和生锈的情况,即便在使用过程中对其进行维护保养时,也存在诸多维护保养工作不到位的情况,插秧作业完成后没有及时地对其进行清理,对各部件的安全性检查也只是走马观花,加上在确定其存放位置时,往往没有考虑其存放的环境而影响其正常性能的发挥。

浮板浮动不良。原因可能是液压钢丝调整不良,应重新调整。

2、 水稻插秧机的使用
通过上述分析,我们对我镇在水稻插秧机使用和维护保养方面存在的不足有了一定的认识,因而对于基层的农机工作者而言,可谓任重而道远。之所以会存在这样或那样的问题,不仅与插秧机机主自身有关,也与农机工作者自身的工作不到位有关,所以为了更好地确保水稻插秧机得到高效的使用,作为基层的农机工作者自身必须掌握水稻插秧机的使用技术要点,才能更好地加强对农民朋友的指导,才能更好地促进我镇水稻的产量和质量的提升。以下笔者结合自身工作实践,以我镇使用的久保田水稻插秧机为例,就其使用技术要点做出以下分析。
2.1使用之前的必要性检修在使用插秧机之前,作为操作技术人员,必须切实加强对其的检修,其检修技术要点如下:一是对水稻插秧机的每个部分的零件齐全与否进行检查,确保螺栓紧固,尤其是牵引架的连接螺栓和工作传动的连接螺栓以及变速箱的连接螺栓与发动机及其固定的螺栓等必须进行严格的检查,确保所有部件齐全且螺栓紧固的同时为整个插秧机安全高效的运行奠定坚实的基础。二是在做好上述工作的基础上检查水稻插秧机的润滑系统,在整个润滑系统中,主要对以下部件进行检查:地轮减速箱、发动机机油、移箱器、栽植臂、送秧棘轮、小滚轮、秧箱支承轮、分离销、万向节、深浅调节螺杆、左右链轮箱等。因为这些部件是组成整个润滑系统的关键部件,在确保其各项性能达标的基础上对分离针和秧门两侧壁的间隙均匀与否进行检查,其间隙一般在1.0~1.5
mm之间,此外,还应确保压秧杆与秧箱底之间相互平行。2.2水稻插秧机的使用操作技术要点在使用之前做好必要性检修的基础上,就应在水稻插秧机使用过程中切实掌握以下几点技术要点,才能更好地确保其使用操作的规范性、安全性和高效性。在进行正式插秧之前,应切实做好试插工作,并在确保试插工作得出的结果满足水稻种植要求之后方能利用其进行大规模的插秧。在发动机启动过程中,应按照一定的顺序对其进行检查,以久保田水稻插秧机为例,其启动流程是:检查油料充足与否→将油路开关打开→启动油门→对总离合器的位置进行检查→对变速杆进行检查,且在确保油料充足的基础上,将油门打开,并确保总离合器处于分离位置以及变速杆在空挡位置之后才能将发动起启动,而并非直接进人驾驶室、插上钥匙就启动发动机。在发动机启动之后,应结合路面情况对其挡位进行科学合理的调节,加大油门时应缓慢,且并将其与总离合器接合,但是严禁在没有停车的情况下换挡,也不能在齿轮不对牙的前提下强行的挂挡,当路面较差时严禁采用高速挡位,预防秧门被破坏,若需要通过大田埂或水渠时,则应搭上木板之后才能通过,在进人作业地点之前,应对进地路线进行科学合理的选择,并及时将尾轮拆下,再将叶轮换上之后以低速挡进人作业地点。当水稻插秧机进人作业地点之后,应及时装秧。在装秧过程中,若采取盘育秧苗时,应将秧片的一头轻轻地提起,且在运秧板将秧片插人时,严禁折断秧苗,也不得弄碎秧片,在插秧机的空秧箱内装秧苗时,应将其移到另一侧,并在分离针进行一次空取秧之后才能将秧片放人,当秧箱内的秧苗输送到秧轮之前,就应确保续秧的及时性,才能确保插秧量始终不会减少,在加秧过程中,应始终确保秧片的接头对齐,严禁留下空隙,且在秧片加装过程中应确保秧片自由的滑下,并在需要时在秧箱和秧片之间注水,严禁用手推动秧片,否则就会导致秧片出现变形的情况,从而对插秧的均匀性带来影响,与此同时,还应确保秧盘与秧箱的底部相互均贴,严防其在秧门处出现拱起的情况,所以压秧杆和秧片之间应有一定的间隙,一般在5~6
mm之间,此外,在装秧片时若出现秧箱难以装下一个秧片时,严禁将其撕断,而应将其卷起,并非折叠,并将其置于秧箱之内,待秧片自由下滑之后留有空位后将其铺开即可,在停止插秧时,就应及时地取出秧箱内剩余的秧苗,同时对秧门和秧箱进行清理,及时地将送秧轮上的秧根苗清除后对取秧量相同与否进行检查。整个插秧过程中应尽可能地确保插秧的安全,尤其是不得触碰其旋转装置,尤其是不得在不停机的情况下对秧门进行清理,若分离针被杂物卡住,同样应立即停机,并及时地将杂物取出之后将没有插好的剩余秧苗清除后再次插秧。在插秧前,需对行走线路进行确定,同时还应确定地块转移后的进出路线,这样可降低人工的补苗量。插秧机在行进过程中,靠田边应留出作业空间,要求插秧机开行开得直,两行之间的间距一致。插秧作业时,应将船板挂链放松,以保证插秧深浅一致,严禁高吊船板作业。3、
水稻插秧机的维护保养

一是插秧机在每次作业前都要检查发动机的机油油位,清洗插秧机各部泥污,检查各部螺栓,特别是栽植臂夹紧螺栓,检查并向栽植臂注润滑油。二是作业结束后按说明书有关封存的要求保养发动机,并卸下人库,拆下秧箱,彻底清洗插秧机各部件,停机1到2天后,检查各部位有无进水,放出沉淀油,并加注润滑油,各部润滑部位充分注油,紧固各部螺栓并在螺栓上涂油防锈,在定位分离钢丝或软线间滴油防锈,为防止栽植臂推秧弹簧疲劳,栽植臂应处于推出状态,定位分离手柄放在分离位置。此外,还应切实加强培训,农民在农忙前参加定期培训和定期考核,要求农机手与维修人员掌握操作与维修技能,以降低插秧机出现故障的概率。4、
结语

综上所述,对如何做好水稻插秧机的使用及维护保养工作进行探讨具有十分重要的意义。作为基层的农机工作者,必须充分意识到加强水稻插秧机的使用及维护保养工作的必要性,并在实际使用过程中切实加强对当地情况的分析,结合所在地的实际情况和需要,对水稻插秧机进行科学高效使用的同时,切实加强对其的维护和保养工作的开展,才能更好地将其作用发挥出来,进而利用其促进当地农业的发展,促进现代农业事业的可持续发展。

插秧及行驶速度慢。原因可能是主皮带过松,应调紧皮带;也可能主离合器钢丝调整不良,应重新调整;也可能液压阀松动,应重新紧固。

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2、乘坐式水稻插秧机常见故障分析与排除

取秧量忽多忽少。原因可能是取秧量调整螺栓松动,应重新调整取秧量并紧固调整螺栓;也可能摆杆下孔与连杆轴磨损,应更换摆杆及连杆轴。

插深调节失灵。原因可能是升降杆或升降螺母产生滑扣、固定销孔磨大,应更换升降杆、螺母或销轴;也可能矩形管固定销轴座折断,应焊接固定销轴座。

各行秧苗不匀。原因可能是各行秧针调节不一致,应重新调整;也可能纵向送秧张紧度不一致,应重新调整一致,使每次纵向送秧行程均为11~12
mm;也可能苗床土含水量不一致,可适当调换秧苗。

各行插秧深度不一致。原因可能是各个链箱不在同一水平面上,应将各个链箱校正到同一水平面上;也可能各栽植臂的推秧凸轮、拨叉、拨叉轴等磨损不一致,应更换磨损零件。

某组栽植臂不工作。原因可能是链箱传动轴折断,应更换传动轴;也可能链条脱销或折断,应接上链条。

分离针碰秧门。原因可能是取秧量调整过大,应调小取秧量;也可能秧门错位,应将秧门复位并固定;也可能栽植臂安装不当,应将栽植臂调至正确位置;也可能摆杆轴旷动或下孔磨损、分离针上翘,应更换摆杆或摆杆轴及轴承、校正或更换分离针。

秧箱跳槽。原因可能是滑块或滑槽磨损,应先更换螺钉和滚轮,再检查、更换磨损严重的滑块滑槽;也可能秧门两端固定螺栓松动,拧紧秧门固定螺钉;也可能抬把过高,应用起子撬起抬把前端装上新缓冲块;也可能送秧滚轮锈蚀、送秧滚轮螺钉变形,应更换或校正。

秧箱不工作。原因可能是指销或螺旋轴磨损,应打开工作传动箱盖,更换指销或螺旋轴;也可能滑套固定螺栓漏装,应重新装上漏装的滑套固定螺栓。

送秧抬把后端过高。原因可能是橡胶缓冲块漏装或损坏,应用起子撬起抬把前端,装上新缓冲块。

送秧齿轮不转。原因可能是棘轮槽口磨损,应予更换;也可能送秧棘轮钢丝销脱落、棘爪或扭簧脱落、送秧齿轮轴向窜动,应将脱落件装复。

送秧轴工作转角小。原因可能是桃形轮与送秧凸轮严重磨损,应打开工作传动箱盖,更换新件。

送秧轴不工作。原因可能是桃形轮与送秧凸轮卡住,桃形轮与送秧凸轮磨损,应卸下桃形轮和送秧凸轮,用锉刀将工作面锉成平滑的弧面,严重磨损的应更换;也可能送秧凸轮钢丝销折断或漏装、桃形轮定位键损坏或漏装,应更换或装复钢丝销、定位键。

送秧轴间歇工作。原因可能是桃形轮回位弹簧或送秧凸轮回位弹簧弹力弱,使桃形轮或送秧凸轮不能回位;应打开工作传动箱盖,卸下两个回位弹簧,更换新的回位弹簧。

定位离合器手柄卡滞。原因可能是分离凸轮磨损后,与调节螺母卡滞,应卸下分离凸轮,用砂轮或锉刀将凸轮工作面磨成平滑的弧面。

定位离合器分离不彻底。原因可能是调节螺母调整不当,应将调节螺母调至正确位置;也可能分离销与调节螺母滑扣,应进行更换;也可能离合牙嵌上的定位凸沿磨损,可将分离牙嵌啮合面磨去约0.5
mm,严重磨损的应更换;也可能拉簧折断,应更换

拉簧。

主离合器分离不彻底。原因可能是摩擦片与皮带轮粘结,应卸下皮带轮总成,使粘结部分脱开,用砂纸将摩擦片打磨干净;也可能离合拨销严重磨损,应更换离合拨销;也可能定位螺钉松动,致使离合器拨销脱落,应拧紧定位螺钉。

总而言之,希望广大插秧机操驾人员在实际生产中勤于动脑,积极探索,在实践中积累经验,逐步掌握水稻插秧机常见故障分析与排除方法,在农业生产中发挥自己的聪明才智。

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